BLG320LA, DN250, 65,5-103,8 m³/min, Industrie-Schraubengebläse mit kontinuierlichem, progressivem Luftstrom

Über Schraubenverdichter
 
Haupteigenschaften:
1, Die männlichen und weiblichen Rotoren des ölfreien Schraubenverdichters sind präzise konstruiert. Im Vergleich zum Roots-Gebläse kann er eine interne Verdichtung im Hohlraum erreichen, mit höherem Wirkungsgrad und 20 % höherer Energieeinsparung unter gleichen Energieverbrauchsbedingungen.
 
2, Stabiler Luftstrom, weniger Luftstromschwankungen bei Druckänderungen.
 
3, Anwendbar für höheren Druck, geringe Geräuschentwicklung.
 
4, Verfügbar mit intelligenter SPS-Fernbedienung und verschiedenen Kommunikationsmethoden, bequem für das Betriebsmanagement.
 
Der Schraubenverdichter erreicht während des Lufttransports im Hohlraum eine interne Verdichtung, so dass der Schraubenverdichter die meisten Vorteile herkömmlicher Gebläse aufweist und gleichzeitig einen höheren Wirkungsgrad hat.
 
Der Prozess des Lufttransports und der Verdichtung ist kontinuierlich und progressiv, so dass die Luftstrompulsation geringer ist und die Abluftgeräusche und die Temperaturregelung besser sind als bei herkömmlichen Gebläsen.
 
Als neuer Typ von Rotationsgebläse, der in den letzten Jahren entwickelt wurde, werden Schraubenverdichter aufgrund ihrer einfachen Struktur, Stabilität, Energieeinsparung und geringen Geräuschentwicklung in der Belüftung, der Gas-Wasser-Rückspülung, der oxidativen Entschwefelung, dem Fluidisierungs-/Homogenisierungsprozess und der pneumatischen Förderung eingesetzt.
 
 

Zusammensetzung
 
Der Schraubenverdichter besteht aus Gebläsegehäuse, Gebläsehauptkörper, Motor, Luftfilter, Schalldämpfer, einem Ölpumpentank und Ölfilter.
Als Kernkomponente des Schraubenverdichters bestimmt die Struktur des Gebläsehauptkörpers direkt die Leistung des Gebläses. Der Hauptkörper besteht aus Gehäuse, Schraubenrotoren, Getriebe, Lagern, Wellendichtungen usw.
 

 
 
Funktionsprinzip

Das Funktionsprinzip des Schraubenverdichters besteht darin, dass zwei parallele weibliche und männliche Rotoren in dem "∞"-förmigen Zylinder ineinandergreifen, um ein Arbeitsvolumen zu bilden. Durch das Synchrongetriebe dreht sich der Rotor mit hoher Geschwindigkeit in entgegengesetzter Richtung, und das Arbeitsvolumen ändert sich periodisch, wenn sich der Rotor dreht, wodurch während des Lufttransports eine Luftverdichtung realisiert wird. Der Arbeitszyklus des Schraubenverdichters kann in drei Prozesse unterteilt werden: Ansaugen, Verdichten und Ausstoßen. Der Zyklusprozess ist wie folgt:

1. Ansaugprozess

Bild ①: Die Luft tritt durch den Ansauganschluss in das Volumen zwischen den Zähnen des Rotors ein. Wenn sich der Rotor dreht, dehnt sich das Volumen zwischen den Zähnen kontinuierlich aus.

Bild ②: Wenn das Volumen zwischen den Zähnen das Maximum erreicht, wird das Volumen zwischen den Zähnen vom Ansauganschluss getrennt und der Ansaugprozess endet.

2. Verdichtungsprozess

Bild ③: während der Verdichtung

3. Ausstoßprozess

Bild ④: Nachdem das Volumen zwischen den Zähnen mit dem Ausstoßanschluss verbunden ist, beginnt der Ausstoßprozess. Während der Drehung des Rotors verringert sich das Volumen zwischen den Zähnen kontinuierlich und leitet die verdichtete Luft in das Ausstoßrohr. Dieser Prozess dauert so lange, bis das Volumen die konstruierten Daten erreicht hat.

 
Eigenschaften

Geringer Energieverbrauch

Durch die Anwendung des Prinzips der thermischen adiabatischen Verdichtung ist der Gesamtwirkungsgrad des ölfreien Schraubenverdichters höher als 75 % und liegt 20 % bis 35 % über dem herkömmlicher Gebläse. Außerdem zeichnet er sich durch einen höheren Ausstoßdruck und einen geringeren Druckimpuls aus.

Geringe Geräuschentwicklung

Das aerodynamische Geräusch des Schraubenrotors ist sehr gering, und die Ausgabe ist stabil, wodurch die plötzliche Freisetzung von Innenluft eliminiert wird. Der wellenförmige Einlass und die Entlüftung minimieren die Luftstromschwankungen, und das Geräusch des Gebläses ist geringer als bei der herkömmlichen Bauart.

Intelligente Steuerung

Intelligente SPS-Steuerung, Fernbedienung und mehrere Kommunikationsmodi sind verfügbar, was die Bedienung und Wartung erleichtert.

Geringe Kosten

Das optimierte Konstruktionsdesign ermöglicht einen geringeren Energieverbrauch und gewährleistet die Haltbarkeit des Produkts. Gleichzeitig läuft die Einheit mit geringem Gewicht (Last) reibungslos ohne spezielle Infrastruktur, so dass Kosten für die Kunden gespart werden.