BLG109A DN65, Selbstschmierung, stabiler Luftstrom, höherer Druck, geringere Geräuschentwicklung, ölfreier Schraubenverdichter

Über Schraubenverdichter
 
Hauptmerkmale:
1. Die männlichen und weiblichen Rotoren des ölfreien Schraubenverdichters sind präzise konstruiert. Im Vergleich zum Roots-Gebläse kann er eine interne Verdichtung im Hohlraum erreichen, mit höherem Wirkungsgrad und 20 % höherer Energieeinsparung unter gleichen Energieverbrauchsbedingungen.
 
2. Stabiler Luftstrom, weniger Luftstromschwankungen bei Druckänderungen.
 
3. Anwendbar für höheren Druck, geringe Geräuschentwicklung.
 
4. Verfügbar mit intelligenter PLC-Fernbedienung und verschiedenen Kommunikationsmethoden, bequem für das Betriebsmanagement.
 
Der Schraubenverdichter erreicht während des Lufttransports im Hohlraum eine interne Verdichtung, so dass der Schraubenverdichter die meisten Vorteile herkömmlicher Gebläse aufweist und gleichzeitig einen höheren Wirkungsgrad hat.
 
Der Prozess des Lufttransports und der Verdichtung ist kontinuierlich und progressiv, so dass die Luftstrompulsation geringer ist und die Abluftgeräusche und die Temperaturregelung besser sind als bei herkömmlichen Gebläsen.
 
Als neuer Typ von Drehgebläse, der in den letzten Jahren entwickelt wurde, werden Schraubenverdichter aufgrund ihrer einfachen Struktur, Stabilität, Energieeinsparung und geringen Geräuschentwicklung in der Belüftung, der Gas-Wasser-Rückspülung, der oxidativen Entschwefelung, dem Fluidisierungs-/Homogenisierungsprozess und der pneumatischen Förderung eingesetzt.
 

Zusammensetzung
 
Der Schraubenverdichter besteht aus einem Gebläsegehäuse, dem Gebläsehauptkörper, einem Motor, einem Luftfilter, einem Schalldämpfer, einem Ölpumpentank und einem Ölfilter.

Als Kernkomponente des Schraubenverdichters bestimmt die Struktur des Gebläsehauptkörpers direkt die Leistung des Gebläses. Der Hauptkörper besteht aus Gehäuse, Schraubenrotoren, Getriebe, Lagern, Wellendichtungen usw.
 

 Funktionsprinzip

Das Funktionsprinzip des Schraubenverdichters besteht darin, dass sich zwei parallele weibliche und männliche Rotoren in dem "∞"-förmigen Zylinder miteinander verzahnen, um ein Arbeitsvolumen zu bilden. Durch das Synchrongetriebe dreht sich der Rotor mit hoher Geschwindigkeit in entgegengesetzter Richtung, und das Arbeitsvolumen ändert sich periodisch, wenn sich der Rotor dreht, wodurch während des Lufttransports eine Luftverdichtung realisiert wird. Der Arbeitszyklus des Schraubenverdichters kann in drei Prozesse unterteilt werden: Ansaugen, Verdichten und Ausstoßen. Der Zyklusprozess ist wie folgt:

1. Ansaugprozess

Bild ①: Die Luft tritt durch den Ansauganschluss in das Volumen zwischen den Zähnen des Rotors ein. Wenn sich der Rotor dreht, dehnt sich das Volumen zwischen den Zähnen kontinuierlich aus.

Bild ②: Wenn das Volumen zwischen den Zähnen das Maximum erreicht, wird das Volumen zwischen den Zähnen vom Ansauganschluss getrennt und der Ansaugprozess endet.

2. Verdichtungsprozess

Bild ③: während der Verdichtung

3. Ausstoßprozess

Bild ④: Nachdem das Volumen zwischen den Zähnen mit dem Auslassanschluss verbunden ist, beginnt der Ausstoßprozess. Während der Drehung des Rotors verringert sich das Volumen zwischen den Zähnen kontinuierlich und leitet die verdichtete Luft in das Auslassrohr. Dieser Prozess dauert so lange, bis das Volumen die konstruierten Daten erreicht hat.

Hauptmerkmale

1. Die männlichen und weiblichen Rotoren des ölfreien Schraubenverdichters sind präzise konstruiert. Im Vergleich zum Roots-Gebläse kann er eine interne Verdichtung im Hohlraum erreichen, mit höherem Wirkungsgrad und 20 % höherer Energieeinsparung unter gleichen Energieverbrauchsbedingungen.

2. Stabiler Luftstrom, weniger Luftstromschwankungen bei Druckänderungen.

3. Anwendbar für höheren Druck, geringe Geräuschentwicklung.

4. Verfügbar mit intelligenter PLC-Fernbedienung und verschiedenen Kommunikationsmethoden, bequem für das Betriebsmanagement.

Anwendungen

Abwasserbehandlung:

Variable Belüftungsanforderungen in biologischen Prozessen.Industrielle Prozesse:

Pneumatische Förderung, Fermentation oder Herstellung, die einen stabilen Luftstrom erfordert.HLK-Systeme:

Effiziente Luftbehandlung in großen Anlagen.Zu berücksichtigende Spezifikationen

1. Luftstromkapazität (m³/min oder CFM)

2. Druckbereich (bar oder psi)

3. Motorleistungsnennwert (kW) und Wirkungsgradklasse (z. B. IE5)

4. Geräuschpegel (dB) und Kühlmethode (luft-/wassergekühlt).